聚乙烯防腐冷纏帶脫膠現(xiàn)象是一直困擾不少防腐膠帶制造廠家和用戶的一大難題，防腐冷纏帶容易脫膠的原因一是膠層對(duì)基材背面的附著結(jié)合力不夠，也就是膠粘劑的粘基力小于初粘力；二是防腐膠粘帶在制造過(guò)程中收卷漲力差異，造成放卷時(shí)膠粘劑粘團(tuán)，使用中松不開(kāi)卷；三是膠粘制備中膠料分散不勻，抗老化能力差導(dǎo)致出現(xiàn)與基材分層脫膠。
基膜制造工藝中通過(guò)設(shè)備的輥面將其中一面適當(dāng)增加粗糙度，另一面加大光滑度，這樣有效增進(jìn)膠層對(duì)基材背面的附著結(jié)合力。提高壓延棍面的精度，使基材厚薄均勻，再加上改善在膠粘劑涂敷過(guò)程中的降溫效果和收卷漲力差異所造成的不足；膠粘劑制備過(guò)程煉膠填料要適度，分散要均勻。捏合或密煉中抗熱老化材料不可確失，禁止添加粉料。成品膠粘劑存放周期不易過(guò)常?？刂坪谜麄€(gè)制造工序可有效改善聚乙烯防腐膠帶脫膠現(xiàn)象。
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