環(huán)氧煤瀝青冷纏帶加強(qiáng)級防腐層（三油兩布防腐工藝），一般用在金屬管道的防腐處理上，其工藝過程中定型膠（甲乙雙組份無溶劑環(huán)氧涂料）+基帶（環(huán)氧煤瀝青冷纏帶）+定型膠+基帶+定型膠。具體工藝流程如下：

 

1、管道表面處理

 

先選用拋丸或噴砂機(jī)械對管道表面進(jìn)行除銹處理（達(dá)到St3），再用掃帚、干抹布等去除去管道上的臟污、灰塵。

 

2、涂刷第一層定型膠

 

管道表面清理完畢后，在管道上涂刷第一層定型膠，涂刷過程中以360°方式全面涂刷（要求無漏涂）。

 

3、鋪設(shè)基帶與涂刷第二層定型膠

 

涂刷第一層定型膠后，就即可鋪設(shè)基帶，這時定型膠還沒有干，基帶纏上去容易和定型緊密貼合。以基帶搭接≥50%中間夾定型膠方式進(jìn)行（要求定型膠無漏涂，基帶纏緊、繞實(shí)）。

 

4、涂刷第三層定型膠

 

待基帶纏完后，就即可以涂刷第三層定型膠，做法與涂刷第一層定型膠相同。

 

5、防腐涂層固化養(yǎng)生

 

完成整體涂裝后進(jìn)入環(huán)氧煤瀝青防腐膠粘帶防腐層固化、干燥，保養(yǎng)階段。需靜置保持8h 不移動、不淋雨、不泡水，等待≥16h實(shí)干后使用。